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环氧超耐磨施工流程

发布日期:2023-08-16浏览次数:0

1、素地整理

目的:清除地坪表面的浮浆,使底涂与地面附着力增强。

采用自动吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙,使环氧底涂与水泥地面很好的粘合。


2、环氧底涂施工

目的:封闭地坪表面的灰尘,使底涂能够渗透到地面。

A:环氧底涂施工前先进行地面含水率测定:以水份计测定,8%以下即可进行环氧底涂涂装,若含水率在8%以上,可用一块适当大小的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一天后,检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行环氧底涂涂装,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿面专用底涂或做防水处理,难燃则含水率太高,地面应再次保养,不宜施工或根据地面情况确定

B:环氧底涂配比将底漆主剂与底涂固化剂按重量比进行混合(环氧底涂的固化剂要严格按照规定配比混合,不可多加或少加),采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上,搅拌均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装,环氧底漆混合好的材料要在40分钟内使用完,涂装时要做到薄而均,涂布后表面有光泽,无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。(底涂一般表干2H,实干12H。)待底涂干燥后,即可施工中涂层


3、环氧中涂砂浆层施工

氧中涂砂浆层施工方法,将环氧主剂与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后,加入适量石英砂、粉,充分搅拌均匀,倒在地面上,以手工镘刀进行批涂,批涂时要尽量避免出现刀痕,使整体表面平整。(环氧中涂砂浆层一般表干4H,实干12H)。待环氧中涂砂浆层干燥后,即可施工中涂腻子层。


4、环氧中涂腻子层施工

环氧中涂腻子层施工方法,将中层漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后,加入适量石英粉,充分搅拌均匀,倒在地面上,手工镘刀进行批涂,批涂时要尽量避免出现刀痕,使整体表面平整。

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5、打磨清洁施工

待环氧中涂腻子层完全干燥后,应用磨光机进行整体全面的打磨处理,将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑,中涂层全部磨好后,用扫把或吸尘器清理2遍以上。


6、环氧面漆施工

将环氧面漆A组和B组按重量比进行混合(严格按照规定配比混合,不可多加或少加),采用电动搅拌机充分搅拌均匀后,用刮涂的方式进行全面整体的施工。


7、聚氨酯超耐磨面漆施工

待环氧面漆干燥后,将聚氨酯超耐磨A组、B组和C组按重量比进行混合(严格按照规定配比混合,不可多加或少加),采用电动搅拌机充分搅拌均匀。三人为一个班组,一人用刮涂的方式进行批刮,两人穿钉鞋使用短毛羊毛滚涂进行收光。(用量控制在0.1-0.11kg/㎡以内,用量过大会造成搭接痕特别严重)

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