1、素地整理

目的：清除地坪表面的浮浆，使底涂与地面附着力增强。

采用自动吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂与水泥地面很好的粘合。

2、环氧底涂施工

目的：封闭地坪表面的灰尘，使底涂能够渗透到地面。

A：环氧底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可进行环氧底涂涂装，若含水率在8%以上，可用一块适当大小的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行环氧底涂涂装，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿面专用底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再次保养，不宜施工或根据地面情况确定

B：环氧底涂配比将底漆主剂与底涂固化剂按重量比进行混合（环氧底涂的固化剂要严格按照规定配比混合，不可多加或少加），采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，搅拌均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装，环氧底漆混合好的材料要在40分钟内使用完，涂装时要做到薄而均，涂布后表面有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。（底涂一般表干2H,实干12H。）待底涂干燥后，即可施工中涂层

3、环氧中涂砂浆层施工

氧中涂砂浆层施工方法，将环氧主剂与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后，加入适量石英砂、粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，以手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。（环氧中涂砂浆层一般表干4H,实干12H）。待环氧中涂砂浆层干燥后，即可施工中涂腻子层。

4、环氧中涂腻子层施工

环氧中涂腻子层施工方法，将中层漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后，加入适量石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。

5、打磨清洁施工

待环氧中涂腻子层完全干燥后，应用磨光机进行整体全面的打磨处理，将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑，中涂层全部磨好后，用扫把或吸尘器清理2遍以上。

6、环氧面漆施工

将环氧面漆A组和B组按重量比进行混合（严格按照规定配比混合，不可多加或少加），采用电动搅拌机充分搅拌均匀后，用刮涂的方式进行全面整体的施工。

7、聚氨酯超耐磨面漆施工

待环氧面漆干燥后，将聚氨酯超耐磨A组、B组和C组按重量比进行混合（严格按照规定配比混合，不可多加或少加），采用电动搅拌机充分搅拌均匀。三人为一个班组，一人用刮涂的方式进行批刮，两人穿钉鞋使用短毛羊毛滚涂进行收光。（用量控制在0.1-0.11kg/㎡以内，用量过大会造成搭接痕特别严重）